Tehnologie folosita in prelucrarea sticlei

Geamul izolant, numit si termopan, este o structura formata din doua sau mai multe foi de geam float, separate intre ele printr-un strat de gaz sau aer etanseizat de-a lungul marginilor.
Prin utilizarea geamului termoizolant se pot obtine numeroase avantaje:

• izolare termica prin reducerea pierderilor de caldura prin zona vitrata;
• izolare fonica
• protectie solara
• siguranta, protectie atiefractie, etc.

Intregul proces tehnologic este bazat pe produse Lisec Austia, de la masini pana la partea aferenta de programare care este perfect adaptata sistemului.. Masinile din aceasta gama sunt create pentru a functiona la capacitati foarte mari.

Masa de taiat:

• dimensiunile foilor de geam folosite 3210x6000mm, grosime 3-19mm.

Presa automatizata pentru asamblare:

• asigura o pozitionare exacta a foilor de geam si a baghetei si o apasare uniforma pentru o sigilare de calitate a geamurilor termoizolante.

Masina de butilare:

• asigura aplicarea de butii cu o presiune constanta si uniformape ambele parti ale baghetei care poate avea o latime cuprinsa intre 6 si 24mm.

Presa pentru geamuri si argon:

• permite realizarea mediului gazos dintre cele doua sau mai multe foi se sticla perfect etanseizate.

Robot sigilare structurala:

• realizeaza sigilarea geamurilor termoizolane utilizate la construirea peretilor cortina sau fatadelor;
• elementele structurale prefabricate se unesc pe santier cu structura constructiei.

Masina de gaurit:

• utilizeaza 2 foreze diamantate, una inferioara actionata automat si una superioara actionata manual si un dispozitiv laser pentru o pozitionare cu precizie ridicata a geamului;
• gauri cu diamentrul cuprins intre 3 si 70mm.

Masina cu comanda numerica:

• executa o varietate de operatii precum taiere, decupare, slefuire, lustruire, gaurire, gravare;
• piesa finita si operatiile ce urmeaza a fi efectuate se proiecteaza pe computer, in programul CAD al masinii, fiind apoi exportate in unitatea de comanda a acesteia;
• precizia de prelucrare este de +/- 0.5mm;
• grosimea geamului prelucrat 19mm;
• productie de serie mica si unicate 1000mp/luna.

Masina de slefuit verticala:

• executa operatii precum slefuire, lustruire, fazetare la 45 grade;
• grosimea geamului prelucrat 3-50mm;
• dimensiunea minima 45mm;
• capactate 3000mp/luna

Masina de slefuit orizontala:

• dotata cu 4 randuri de discuri diamantate, poate prelucra dintr-o singura trecere forme dreptunghiulare cu grosimi intre 3 si 12mm;
• viteza maima de prelucrare 10ml/min;
• executa slefuire si lustruire;
• productie de serie si masa, capacitate 8000mp/luna.